CIMT2025(第十九届中国国际机床展览会)于4月21-26日在北京隆重举办。展会之后，主办方中国机床工具工业协会收到来自协会分会的展品评述文章，现部分编发供业界参考。文章观点仅代表作者本人。在CIMT2025展会，来自全球业界的制造商、采购商、经销商、行业组织、专业机构和新闻媒体等代表齐聚一堂，共同见证盛况。本文简述部分刀库展品的调研情况。一、部分展商及展品概况笔者调研的境内外机床刀库展商主要有：冈田智能(江苏)股份有限公司、德大机械股份有限公司、臻赏工业股份有限公司、方冠数控科技有限公司、德杰机械有限公司、吉辅企业有限公司。展品方面，冈田主要展出平置刀库、液压式刀库、非标定制;德大主要展出了平置刀库;臻赏主要展出平置刀库、链条式刀库;方冠主要展出平置刀库、链条式刀库;德杰主要展出平置刀库、圆盘刀库、链条式刀库;吉辅主要展出液压式刀库。刀库展品以平置刀库为主，主要用于立式五轴机床。液压刀库对技术、工艺要求较高，只有冈田、吉辅两个展商有展出。二、境内外机床刀库展品概况1.境内机床刀库展品机床刀库主要是通过计算机程序控制完成机床的换刀动作。刀库主要部件为刀仓(储刀)、机械手及驱动装置。其品种类型主要分为斗笠式刀库、盘式刀库、链式刀库以及矩阵式刀库4种形式。在机床刀库的性能方面，业界普遍认为弧面凸轮具有良好的动态特性，可以在高速工作状态下实现传动精度平稳、传动速度较高、换刀时间较短。但是弧面凸轮对加工精度的要求较高，其制造难度较大，生产成本也较高。近年来，随着数控机床加工精度的日益提高，弧面凸轮加工的难度也在降低，带弧面凸轮滚子式自动换刀装置的机床刀库系统已成为主流产品。目前，机床刀库的主要提升方向是传动系统的精度保持性。如弧面凸轮滚子机构，由于弧面凸轮磨损，导致弧面凸轮槽的形状发生变化，将会降低传动精度，且无法修复被磨损的凸轮。换刀时间也是机床刀库品质优劣的一项指标，与之直接相关的因素就是检测及翻刀等装置的灵敏度，倒刀装置驱动气缸的运行速度会影响机械手的动作时间。刀库驱动装置分为倒刀装置的驱动装置、刀库机械手的驱动装置及储刀仓传动机构的驱动装置。驱动形式主要分为气压驱动、液压驱动、机械-液压式联动驱动3种类型。随着数控技术的发展，数控机床向着高速、高精、复合功能方向发展，必然会对机床刀库提出更高的要求。未来的刀库系统需要储存更多的刀具，具有更加快速的换刀速度，换刀定位精度更高，且需结构紧凑并与机床床身融为一体。因此，带弧面凸轮滚子式的链式刀库和矩阵式刀库以其刀具容量大、换刀迅速、换刀精度高、结构紧凑等特点，成为未来发展的主流方向。2.境外高端机床刀库高端刀库方面，境外有很多机床企业为满足自我配套的需要，自行研制刀库产品，如德马吉森精机、马扎克、哈斯等。也有很多专业刀库制造企业，如西班牙SIDEPALSA、德国KTC、我国中国台湾地区的吉辅和德大公司等，拥有20年以上的生产经验，其产品代表着当今机床刀库的先进水平，主要指标如：刀库容刀数量24把至200把，抓刀重量达30kg以上，换刀时间在5s以下，刀库容重可达2.5t，稳定换刀次数可达200万次。这些刀库广泛配套应用于立卧式加工中心，其精度、稳定性、可靠性等都较好。目前，高端机床刀库产品的换刀机构主要形式为油压式、齿条式、油压齿条式、伺服电机式、凸轮式等。大型高端机床刀库储刀部分的结构形式主要有整体式刀仓、矩阵式刀仓叠加结构、刀具仓库式刀仓结构等，刀具容量多，稳定性好。高端刀库产品作为机床的核心功能部件，随着机床性能的提升和发展趋势的变化，刀库也要适应其发展而改进提升。高速度、高精度：数控装置高速处理输入的指令，在计算出电机转动量的同时要求电机快速反应。柔性化：适应市场及产品迅速更新需求，柔性化已成为机床发展的主流趋势，刀库要适应机床柔性化发展而不断提升。智能化、复合化：随着人工智能的发展，为适应制造业的自动化、柔性化生产需要，智能化已成为加工中心等装备的主流方向，同时要关注工序复合化和功能复合化。高性价比：采用类似于通用化部件、较高性价比组件，以新技术去除无效功能等措施，机床整体造价在降低，但性能不降。较高性价比也是产品开发的重要战略思想。网络化：机床网络化对于高端机床刀库是一个创新考验。它将在很大程度上满足生产线对信息集成的需求，成为实现信息化和智能化制造模式的基础单元。三、发展建议经过多年发展，境内机床刀库技术水平已经实现很大的提升，但是在最大容刀量、容刀重量以及换刀时间等方面与国际领先水平还存在差距，这也是境内刀库产品的努力方向。通过调研，对机床刀库产品及企业提出以下发展建议。个人观点，欢迎业界交流探讨。1.专业人才培养方面：企业内部实施科学的选拔制度，鼓励优秀技术人才脱颖而出;实施动态的管理制度，促进创新团队质量的提高;实施合理的激励机制，激发高层次技术人才的工作积极性;实施科学合理的培养机制，构筑高层次技术人才发展通道。2.共性技术研究方面：(1)加强正向设计理论研究：对大量不同类型的刀库产品进行检测与反向设计分析，确认不同结构功能与作用，利用仿真技术进行分析。并根据仿制产品的性能测试验证，总结正向设计理论。(2)关键零件制造技术：针对零件要求建立新的加工制造技术标准，确认加工工艺。在试生产过程中及时反馈与修正。(3)关键零件检测技术：根据设计理论确认关键尺寸的允差范围，形成检测标准。(4)实验技术：机床刀库产品实际的性能指标与可靠性最终都会通过各种特定实验，以批量数据的形式呈现，作为指导后续设计、加工、检测方案改良的依据。其实验方案的制定及实验设备的选用均需根据设计方案进行专门定制。3.企业健康发展及公平竞争：(1)建议机床刀库产品企业提升自身专利保护意识，以确保更好地掌握核心技术、提升刀库产品质量。(2)境内外行业协会间加强合作，便于境内外机床刀库企业间开展国际交流与合作。(3)规范市场秩序：相关机构及行业组织加强倡导企业健康行为规范，促进企业间公平竞争。
CIMT2025(第十九届中国国际机床展览会)于4月21-26日在北京隆重举办。展会之后，主办方中国机床工具工业协会收到来自协会分会的展品评述文章，现部分编发供业界参考。文章观点仅代表作者本人。在今年举办的CIMT2025展会，来自全球业界的参展企业集中展示了最新的技术和产品，国内量具行业的主要参展商有：通用技术集团哈尔滨量具刃具有限责任公司、成都新成量工具有限公司、桂林广陆数字测控有限公司、青海量具刃具有限责任公司、桂林量具刃具有限责任公司、上海量具刃具厂有限公司、靖江量具有限公司、东莞市特马电子有限公司、威海新威量量具有限公司、苏州英示测量科技有限公司、汉中万目仪电有限责任公司等。国外量具行业的参展商只有三丰精密量仪(上海)有限公司，马尔、SYLVAC等并未直接参展。部分企业重点展示了数字化量具及测量数据的管理系统产品及服务，生动诠释了展会主题“融合创新数智未来”的丰富内涵。一、部分展品主要技术特色及趋势1.数字化是量具未来发展的主要方向哈量、成量、广陆、青量、桂量、英示等企业展示了基于数字化的测量数据解决方案，各具优势。这些方案包括无线、有线数据传输及测量设备，借助移动端APP、PC端应用软件、WIFI网络、云存储、云计算和大数据分析等技术，实现检测数值数字化并长期保存，形成质量大数据。数据在组织内部共享，生成多种图表和评价指标，便于分析对比和改进生产。相关技术与国际同步，服务优于国外企业，凸显国产优势。2.个性化检测系统解决方案成为趋势社会分工越来越细，客户的需求愈发专业和个性化。基于这个趋势，部分头部企业能根据不同用户企业的产品特征和生产环境，提供检测系统解决方案的服务和全自动信息化检测服务，如：检测零件的自动上下料，批量零件的形位公差和尺寸公差自动检测判别，按质量分类放置，检测数据读取、判断、存储、远程传输及误差反馈，加工数控系统补偿等，契合智能化无人工厂的发展需求，实现无人值守。3.产品种类愈发齐全，提供全面定制化服务国产量具产品种类丰富，覆盖全范围类别，满足国内需求并出口海外(但现阶段出口受关税影响较大)。国产量具品牌提供全面定制化服务，可根据客户特殊需求定制专用量具产品，通过实地考察、技术分析和方案整合，提供从入厂检验到出厂检验的检测解决方案。定制化服务涵盖产品规格、功能以及数字化匹配和提升，支持将测量数据融合到用户企业的MES或QMES系统，匹配其数字化规划并提升数字化水平。4.量具分辨力和精度进一步提升光栅原理传感器切入手持量具市场领域，引导分辨力和精度的提升，但是功耗增加，因此一般不用纽扣电池而采用充电锂电池供电。广陆、成量、英示、青量、成都华量等公司推出新款万分类量具，技术先进，测量精度高，与国际水平同步。产品具备智能化数据传输功能，便于用户记录、分析数据，且在操作便捷性等方面显著提升，为工业测量提供了更优选择。5.电感原理传感器技术普遍使用，提高了产品防护等级与容栅传感器技术原理不同，电感原理传感器技术特性就是防水、防油，相关产品可以在车间现场恶劣的环境下正常使用，国内广陆、特马公司相继推出电感原理防水量具。6.OLED屏显技术逐步应用于手持量具显示功能更加丰富，且美观大方。广陆、青量、特马公司相继推出相关产品，但是功耗较高，通常采用充电锂电池供电。二、部分国内外展商展品通用技术哈量公司展品涵盖了卡尺、千分尺、指示表等传统优势品类，重点展示了新款无线数显量具和数字化质量管控系统相关产品，测量数据通过移动终端APP或PC软件传输至系统后台进行智能化分析与存储管理，从而实现数据读取的自动化和数据管理的智能化。成都新成量工具有限公司精心呈现了数显千分尺、数显卡尺、数显指示表、无线传输量具及系统，还有各类非标量具等产品，并重点展示了新款IP67电子数显卡尺(Ⅲ型)。该产品凭借其良好的环境适应性，在工业场景应用中具有明显优势，广泛应用于航天、船舶及金属加工领域。桂林广陆数字测控有限公司携多款新产品登场，除原有优势的数字化量具之外，还新增了汽车行业专用测量仪器及气动量仪等。广陆数测基于蓝牙传输的数显量具数字化测量系统获2024年度机床工具行业“自主创新”十佳，该系统产品是能够实现车间级应用落地的工业现场测量物联网解决方案，可与移动智能终端或PC终端联网，实现工业现场质量检测数据的便捷式采集应用，全面提升工业质检数据采集的效率和质量。通过铺设该测量系统，客户的测量可由原来单一的点测量向测量场景转变，方便更进一步挖掘大数据的价值。青海量具刃具有限责任公司展示了多款新品量具，包括：枪式三点内螺纹千分尺、枪式三点内沟槽千分尺、电子杠杆千分尺&电子快速杠杆卡规、质量管理系统、线边检测工作站等，为工业测量领域带来了更高效、更智能的解决方案。近年来，青量加大了数字化产品的研发力度，不断推出数字化量具。桂林量具刃具有限责任公司推出定制化自动化测量解决方案，包含三维扫描测量仪、定制化在线检测系统、数据质量分析系统SPC三大系列，为智能制造提供创新型技术解决方案。其全新一代手持激光扫描仪首次发布，为高效精密测量提供新的解题思路。该产品集高精度、便携性、智能化于一体，专为复杂工件快速检测而生，适用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。上海量具刃具厂有限公司展出了新款轻质铝合金材质卡尺系列产品，也展出了传统优势的游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺、蓝牙数显卡尺、千分尺、指示表等主打产品。东莞市特马电子有限公司展出了新款IP67防水数显卡尺系列产品，采用电感测量系统，防护性能优异，内置锂电池，其中彩屏数显卡尺采用全表盘电子指针显示设计，电子指针与数码同步指示，可选择内置蓝牙模块，方便数据传输。高分辨力产品支持分辨力0.001mm，任意1mm精度达到5m。威海新威量量具有限公司、汉中市万目仪电有限责任公司展出了传统优势的百分表，千分表，内径量表，内、外卡规及测厚规等系列产品。其中公、英制杠杆指示表系列产品吸引了不少观众驻足。苏州英示测量科技有限公司携数百款展品亮相，给观众现场体验数字化测量整体解决方案，重点展示了有线、无线数据传输类数显量具及其质量管理软件，让测量数据融汇贯通，以“数字化测量”重构测量价值链。来自国外量具行业的参展商只有三丰精密量仪(上海)有限公司，基于智能化、自动化与前瞻性的技术视角，展示了覆盖设计研发、生产制造、品质管理及数字可视化管理全流程的测量解决方案，观众可以非常直观了解产品的应用场景。三丰公司正在改变以往那种在测量室对成品进行检测的测量模式，转而把测量仪器安装在生产设备上，在每个加工工序都进行合格与否的判定，从而实现不良品早期检出，缩短生产周期，为建立高品质量产体系发挥重要作用。为此，三丰此次着重聚焦于数字技术契合省力化需求的自动化系统与周边设备的高效协同，并能够在各类生产、检测场景中创造性地提出极具针对性与前瞻性的解决方案。
综合中国机床工具工业协会获得及整理统计的数据信息，现将2025年1-5月中国机床工具行业运行主要指标简介如下。机床工具全行业完成营业收入4048亿元，同比下降1.3%。其中，磨料磨具同比下降13.4%，其余分行业均有不同程度增长，金属切削机床同比增长14.5%，金属成形机床同比增长12.0%。金属加工机床新增订单同比增长12.9%，在手订单同比增长19.1%。全国规模以上企业金切机床产量33.2万台，同比增长13.3%;金属成形机床产量6.9万台，同比增长11.3%。机床工具产品进出口总额134.3亿美元，同比增长5.2%。其中，进口额41.9亿美元，同比下降0.7%;出口额92.4亿美元，同比增长8.1%。金属切削机床进口额20.0亿美元，同比持平;出口额24.3亿美元，同比增长10.7%。金属成形机床进口额2.5亿美元，同比下降17.2%;出口额13.4亿美元，同比增长36.2%。
CIMT2025(第十九届中国国际机床展览会)于4月21-26日在北京隆重举办。展会之后，主办方中国机床工具工业协会收到来自协会分会的展品评述文章，现部分编发供业界参考。文章观点仅代表作者本人。一、概述2025年4月21日，以“融合创新数智未来”为主题的CIMT2025展会在北京隆重开幕。经笔者粗略统计，本届展会车削类参展商130余家，参展车削类产品300余台套，其中境内展商100余家、展品240台套，境外展商30家、展品60余台套。主要产品包括：数控卧车、数控立车、车削中心、多主轴多刀塔数控车床、纵切机，以及五轴车铣、专机及自动线等等。本届展会中，国产车床展品在品类丰富度、展出规模及工艺技术层面均达到一个新高度，彰显出行业发展的全新里程碑。二、车床产品特性本届展会充分展现了车床行业向数字化、智能化转型的必然趋势。面对新时代发展需求，智能机床与高端装备正成为制造企业的重点发展方向，其中“专精特新”型机床企业更是推动行业高质量发展的中坚力量。1.多轴化、高效化传统二轴卧式数控车床因自身性能特点，加工能力、加工效率受限，正逐步升级为集成多种加工工艺的三轴及以上多轴车削加工中心，本届展会多轴数控车床展品不乏精品。秦川机床工具集团股份公司MTK20-B车削中心，最大加工直径320mm、最大加工长度800mm、最大棒料直径80mm，主轴最高转速4000r/min;X1/X2轴行程210mm、Z1/Z2/Z3轴行程800mm、M6平台官网Y1/Y2轴行程55mm，该机床采用双主轴、多刀塔布局、4轴联动、双C轴功能，配合多刀塔的伺服动力刀塔，可实现对工件的全部或大部分工序的加工，提高加工效率。西安巨浪精密机械有限公司TT200MSYTT系列刀塔机，最大回转直径600mm，最大加工直径380mm，最大加工长度525mm，主轴/副电主轴最高转速4500/4000r/min，X/Z/Y轴快移速度30/30/10m/min，12工位BMT55动力刀塔，该系统使用西安巨浪高刚性大扭矩机床嵌入式控制软件V1.0。玉环市坎门机床厂K06SY2车铣复合机，最大切削直径280mm，最大切削长度600mm，主轴最高转速4300r/min;X1/X2轴行程190mm，Z1/Z2轴行程600mm，Y1/Y2轴行程50mm，12工位T1/T2刀塔;床身整体450布局，双C轴控制，XZ轴采用加长滑块直线导轨，Y轴采用硬轨结构和动力刀塔一体化设计，极大提高了切削刚性和抗振能力。2.五轴化、复合化本届展会上，车铣复合加工中心作为机床领域的尖端产品大放异彩，特别是五轴联动高端设备的集中亮相成为展会瞩目的焦点。从实力雄厚的国有龙头企业到创新活跃的民营新锐企业，各参展厂商均推出了最新五轴联动加工设备，充分展现了行业整体技术实力的跃升。甘肃星火智能数控机床有限公司FTM1250X6000大型五轴车铣复合加工中心，最大加工直径1250mm，加工长度6000mm，承重15000kg;机床配备大功率机械摆角车铣头，配合机械锁紧装置，实现车铣功能快速切换;40刀位自动换刀系统，支持最大25kg刀具自动更换，实现高效自动化生产;搭载华中数控HNC-848DI系统。科德数控股份有限公司KCX1200TM五轴联动卧式铣车复合中心，最大车削直径400mm、最大车削长度1200mm，B轴旋转角度-30～210，B轴额定扭矩576Nm;直线(VDI)，直线;模块化设计，快速实现不同行业的工艺需求。东莞市扬牧数控科技有限公司LM-08Y2双主轴双通道车铣复合中心，床身上回转直径500mm、拖板回转直径200mm，最大加工长度200mm，主轴/副主轴最高转速5000r/min，X1/X2轴行程420mm，X1/X2快移速度20m/min;Z1/Z2轴行程265/1200mm，Y1/Y2行程35mm;对向式双主轴，左右刀塔配备双Y轴硬轨高刚性动力刀塔，大扭矩内藏式驱动电主轴转速12000r/min。程泰机械(吴江)有限公司GMT-2000铣车复合加工中心，X轴行程125mm，Y轴行程150mm，X/Y/Z轴快移速度50/40/50m/min;GMT-2000系列拥有最高9轴控制、5轴联动加工能力;刀具主轴及下刀塔，能大幅缩短切削循环时间，确保极致的加工精度;除此之外，选用G.LINC智能操作系统及各种自动化配备，可进一步提升生产效率，降低制造成本。3.成线化、自动化本届展会上，自动化生产线产品呈现出两大突出亮点：一是展出规模显著扩大，二是技术水平实现大幅提高。这些智能生产线通过创新性的工艺集成，如数控卧式车床的正副主轴协同加工、立式车床的正倒立复合布局，配合智能刀塔和机械臂自动上下料系统，实现了工件多面位的一体化自动加工;通过集成自动化上下料装置、自动换刀装置等，实现无人值守的自动化加工。甘肃星火智能数控机床有限公司自主研发的智能柔性加工生产线，该生产线专为中大型轴类、管类、缸筒类等工件设计，可轻松应对多样化加工需求，实现24小时不间断作业。生产线配备MES总控系统，实现信息采集、数据存储、任务下达、仿真监控、自动排产等功能，实时监控生产数据。重庆机床(集团)有限责任公司VHL4035正倒立式数控车床，最大工件回转直径600mm，最大工件直径420mm，最大工件长度450mm;立式/倒立式主轴最高转速2500r/min，快移速度24m/min;五轴四联动正倒立式数控车床，采用立式主轴和倒立式主轴垂向对置、双径向进给水平移动、双轴向进给垂向移动、伺服双面加工W轴的复合式布局，实现高效高精度车削加工。4.专用化、定制化以用户需求为导向，在市场需求的各细分领域，很多企业都有着自己的发展思路和发展方向，为客户提供个性化服务及解决方案，从简单的卖产品转向提供“产品+服务”等综合性服务。本届展会展出的各类定制化车床可以显著提高加工效率、提升加工精度并大幅降低人力成本。济南第一机床有限公司WL-800卧式轮毂数控车床，最大加工直径680mm、标准加工轮圈24吋;X/Z轴行程360/770mm，主轴转速2500r/min，12工位刀塔，X/Z轴快移速度16/20m/min;45斜床身、高刚性滑动导轨、无尾座结构布局，特别适宜铝轮毂零件的高速、高效、精密加工。安徽力成智能装备股份有限公司VQXC125球笼硬车硬铣复合机床，最大夹持直径110mm、最大工件长度260mm、加工沟道直径范围45-95mm，工件所配钢球直径范围12.7-22mm，工件最大柄部直径38mm;一次装夹硬铣多沟道的球笼硬车硬铣床复合机床，适用于钟形壳热后VL/CG型沟道的硬铣精加工。5.高精度、高刚性针对特定高精密行业，华粹智能、江苏博谷等企业展出高端超精密车床，展品床身普遍采用天然花岗岩和人造大理石，采用静压主轴、静压导轨，使机床具有良好的热稳定性、抗振性和刚性，保证机床获得较高的精度，机床加工件表面达到镜面效果。浙江博谷精密机械科技有限公司MIXTECHT42MYT超精密车削加工中心，最大车削直径240mm、最大车削长度350mm、X/Y/Z轴行程165/80/410mm;主轴转速6000r/min，加工精度0.005mm、表面粗糙度Ra0.3m;定位/重复定位精度0.002/0.0015mm(VDI标准);机床采用45床身、超精密滚动球轴承电主轴、精密导轨、超精密丝杠;直线m的重复定位精度，可获得0.001mm的圆度及Ra值0.4的表面粗糙度。华粹智能装备有限公司UPC200超精密机床，最大加工直径200mm，最大车削长度200mm，专为光学透镜、反射镜、高精度零件及模仁的加工制造而设计，表面粗糙度甚至能达到纳米级;机床主轴采用小孔节流空气静压形式，在10000r/min转速范围内主轴的径向跳动和轴向窜动均小于50nm;基于高速64位DeltaTauPowerPMAC运动控制器，自主研发了人机交互控制系统。北京海普瑞森超精密技术有限公司DJC-250A超精密单点金刚石车床，最大加工直径250mm，面形精度PV0.2m;X/Z轴最大行程200mm，表面粗糙度Ra2nm、直线r/min;X/Z轴均采用液体静压导轨，直线电机驱动，全闭环控制，PMAC可编程控制器;可选配B轴、真空度可切换吸盘、精密微调刀塔，实现360分度功能。6.智能化、数字化本届展会上，AI与物联网技术在机床领域的深度融合成为最引人注目的发展趋势。通过实时监测、在线补偿、远程运维及预测性维护等创新功能，智能化机床正成为驱动行业增长的新引擎。中外参展商展示的不仅是机床产品本身的智能化升级，更体现了从生产制造到企业管理的全链条数字化转型。生产场景的智能化应用已从示范阶段迈向规模化普及，标志着机床行业正式进入智能制造新时代。中国兵器工业集团武汉重型机床集团有限公司CHX5240i智能数控双柱立式铣车加工中心，搭载国内自主研发的智能数控系统，能够实现自主感知、自主学习、自主优化与决策、自主控制与执行，配备动态误差补偿、智能编程及工艺参数优化、智能运维、自动对刀和自动测量等功能，结合多传感器融合技术实时监控加工状态，显著提升加工精度与效率。山东大汉智能科技有限公司TCK2100SYY双主轴&双刀塔车铣复合机床，搭载清峦福兴自主研发的AI智慧工业制造集成云平台，支持自然语言指令输入。操作人员可通过语音或文本指令直接生成加工程序，实现“复杂代码一句话搞定”的智能化操作。系统还具备远程监控、工艺参数优化及数字孪生预调试功能。三、国内车床产业的进步与挑战在本届CIMT2025展会上，笔者走访了近百家车床企业。通过交流与观察，深刻感受到近年来我国车床行业在技术、产品及应用领域的显著进步。短短数年间，行业实现了从普通车床向数控车床的跨越，并逐步迈向多轴化、五轴联动方向。快移速度、主轴转速、定位和重复定位精度及精度保持性等关键性能指标均有明显提升，在多个细分领域已接近或达到发达国家多年发展的水平。然而，机床行业的发展并非孤立存在，而是依赖于产业链上下游的协同支持。过去，功能部件曾是制约我国机床发展的主要瓶颈，但近年来通过技术攻关，这一问题已明显改善。当前，真正影响国产高端机床竞争力的核心在于数控系统。尽管国内企业在中低端市场取得一定进展，但在高端领域，发那科、西门子等国际品牌仍占据主导地位。值得关注的是，AI技术的兴起为国产数控系统的软件开发提供了新契机。借助模拟仿真、智能优化等手段，软件性能有望实现跨越式提升，从而缩小与国际先进水平的差距。然而，数控系统的硬件基础，仍是当前行业的“卡脖子”环节。高性能芯片、高精度传感器等核心元器件依赖进口的局面尚未根本改变。四、结语我们看到的不仅是冰冷的机床设备，更是一批怀揣理想、勇于担当的中国企业，他们正以创新思维及行动推动“中国制造”向“中国智造”转型，这份执着精神令人敬佩。危机中育先机，变局中开新局。面对“逆全球化”浪潮涌动、地缘政治关系复杂、核心技术壁垒加剧、国际贸易规则重构等多重调整，全球产业链供应链加速重塑，我国机床行业也面临前所未有的不确定性。唯有坚持自主创新、加强基础研究、加快成果转化，才能在全球竞争中站稳脚跟。本届展会集中展示了我国机床行业在新技术、新产品方面的突破，标志着中国车床行业正向“智能化、复合化、高精度、高刚性、产品多样化”的方向稳步前进。车床虽小，却承载着民族工业的希望;技术虽难，亦难阻国人勇攀高峰的脚步。以AI、人形机器人、碳减排等为代表的新技术，将推动机床产业加速转型升级;新能源、航空航天、半导体和医疗等领域持续增长的市场需求，为高端数控车床发展提供了有力支撑;国家正在推进的设备更新和消费品以旧换新政策，将进一步加快制造业绿色化、数字化进程，为机床行业带来新的发展机遇。
CIMT2025(第十九届中国国际机床展览会)于4月21-26日在北京隆重举办。展会之后，主办方中国机床工具工业协会收到来自协会分会的展品评述文章，现部分编发供业界参考。文章观点仅代表作者本人。在CIMT2025展会，笔者关注到有20家展商(国内14家、国外6家)展示了数控超声加工机床、超声清洗设备、超声去毛刺机床和机床附件式超声装备，本文对部分展品进行简单评述。一、数控超声加工机床从8家厂商展出的19台超声加工机床来看，数控超声加工机床呈现出大振幅、高效率和智能化等特点，加工效率、加工表面质量和智能化监控等方面均有所提升。1.实现超声高速、高质和绿色加工德国EXERON公司推出的超声高速加工中心，采用了最大转速42000r/min的超声加工电主轴。中国台湾友嘉国际数控机床有限公司的超声加工中心采用了主轴附加超声刀柄的模块式设计，具备高速、无线传输的特点。汇专科技集团股份有限公司的超声绿色立卧转换五轴联动加工中心，将超声加工系统、微量润滑冷却技术及超临界CO2低温冷却系统融入机床设计，在实现高效高质量加工的同时实现绿色加工。2.控制系统进一步优化江苏集萃华科智能装备科技有限公司的智慧超声波五轴加工中心，配备西门子SinumerikONE系统，具备智慧警示和自诊断功能，极大简化了操作与维护流程。ProcessBox工艺盒子可收集多元数据并通过机器学习优化数控程序，减少辅助加工时间。3.机床精度和稳定性提高西安超克能超声技术研究院有限公司的超声立式加工中心，可对硬、脆、黏等特殊材料或复合材料进行钻、铣、磨削等加工，具有高刚性、高强度和较好几何形位精度等特点。山东豪迈数控机床有限公司的XSG系列超声精密加工中心，采用龙门结构、直线电机驱动以及全闭环控制，定位精度3m，其超声波气浮主轴最大转速为60000r/min，可产生30-100kHz的超声高频振动，主要面向硬脆材料和复合材料加工。4.实现硬脆材料高深径比微孔加工汇专科技的UEM-600型超声雕铣加工中心，采用超声整体式主轴，最高转速可达50000r/min，在单晶硅曲面电极加工上可实现直径0.45mm、深径比55:1的超深微孔加工。苏州尚匠超声设备有限公司的超声振动加工中心，可在碳化硅、氧化锆、氧化铝等硬脆材料实现直径0.1-0.6mm微孔加工，孔损伤得到有效抑制。5.金属材料微孔加工技术取得突破苏州尚匠的超声振动加工中心通过优化超声振动频率和振幅控制，针对钛合金、高温合金、硬质合金和钨钢等高硬度金属材料实现了高精度微孔加工，最小孔径可以达到0.08mm，而且毛刺得到有效抑制。6.实现了智能化监测与控制宁庆空天智能装备(南京)股份有限公司的超声龙门加工中心，搭配在线测量和非接触式对刀仪，能在线检测刀具平衡与磨损，并提供了虚拟机床方案，以机床“数字化双胞胎”实现生产流程的可视化。日本发那科的超声加工中心，集成AI伺服监控，通过使用深度学习算法，将与正常加工数据的偏离值量化，无需传感器就可实现可视化主轴和进给轴的变化。深圳市青鼎装备有限公司在清华大学透明超声加工装备研究成果的基础上，推出了基于超声加工技术的刀具磨损状态智能监控系统，可对加工过程中超声频率、电学性能、刀具负载等参数进行识别，监测刀具磨损、崩刃、断刀等状态，可有效利用刀具使用寿命极限，为高附加值零件的精细加工提供稳定保障。7.向大型复杂结构件矢量化融合加工领域拓展中国机械总院集团江苏分院有限公司的Gm6025大型超声复合钻铣五轴龙门数控机床，能一次性加工各种大尺寸的复合材料工件，实现了RTCP(rotationaltoolcenterpoint，旋转刀具中心点)刀尖跟随程序控制与五轴联动矢量化加工，可满足难加工材料自由曲面、复杂结构件的联动加工以及实际生产的精度效能需求。二、超声清洗设备由3家厂商展出的5台超声清洗设备呈现如下特点。1.设备功能不断优化美国清洗技术集团的篮筐清洗系统在单个清洗腔内完成清洗、漂洗和干燥，并采用喷淋、浸没、超声波三重清洗工艺。该公司还研发了多频超声波清洗系统，可实现恒温控制水槽温度，提升了自动化控制水平。2.实现自动化、模块化设计清洗技术集团的MAQ-4-1622模块化水槽清洗系统采用串联式多槽清洗系统，可增加所需水槽的数量进而增加清洗、漂洗或干燥等功能，并采用了全球兼容的西门子控制系统。北京泰拓精密清洗设备有限公司的TCM系列全工艺模块化在线组合清洗系统，采用全工艺模块化单元设计，用户可视实际需求自由配置组合。3.设备性能进一步提升江苏港星方能超声洗净科技有限公司的CNC数控高压清洗机，采用FANUCOimate-MF系统，高压泵采用德国WOMA品牌，加装温控系统，有效保证高压泵使用寿命，旋转接头可承受最高700kg水压。4.自动化程度大幅提高无锡杰瑞德自动化科技有限公司的通过式超声波清洗机、旋转紊流超声波清洗机、多槽机械臂超声波清洗机等，集超声波清洗、喷淋清洗、切风、热风、干燥等工艺于一体。张家港市港威超声电子有限公司的CG-TQ-5多工位真空碳氢超声波清洗机，由脱气超声槽、真空超声槽、真空干燥槽作为主要工作槽，循环过滤系统、真空负压系统、蒸汽浴洗系统、回收系统、水冷却系统等作为辅助功能。三、超声去毛刺机床德国孚尔默公司展出的ultraTECA25S超声波去毛刺机床，采用高频超声变幅杆，在水槽中受发生器激励产生特定频率和振幅，形成空化气泡非接触去毛刺，保持刃口锋利无热应力，支持钛合金精密部件处理，机床的超声波频率20~35kHz，振幅120m，适用于航空发动机叶片等零件的加工。四、机床附件式超声装备机床附件式的装备因其具有使用灵活、可适配各种数控机床的特点，日益成为超声系统最重要的研究和应用方向。本届展会共有6家厂商展出多个超声主轴、超声刀柄以及超声加工系统等机床附件式超声加工装备。1.超声主轴深圳迈菲精密有限公司的超声主轴包括超声电主轴与超声机械主轴，刀具接口包括BT30、HSK-E32等，超声频率覆盖20-60kHz，采用进口无轴承式高速旋转接头的创新结构设计，可调节刀具中心跳动至1m以下。具有低速高刚性及高速低热伸长特性，兼备低速攻钻与高速铣削优势。2.超声刀柄(1)结构刚性和加工精度进一步提升深圳迈菲的超声刀柄采用高刚性结构设计，工作频率覆盖20-75kHz，适用于钛合金、不锈钢等金属材料以及玻璃、陶瓷等硬脆材料和复合材料的精密加工，尤其适合复杂曲面和微小结构的高效率、高精度加工。通用性强，兼顾多种CNC设备和个性化需求。(2)加工性能进一步改善汇专科技的超声刀柄工作频率为16-70kHz，最高转速为30000r/min，能有效降低切削阻力，提升切削区域的冷却效果，大幅提升加工效率，延长刀具寿命，广泛适用于钻削、铣削和攻丝等工艺。苏州尚匠的超声振动加工刀柄能使刀具具有104g-105g的加速度，可对工件进行高频切削和分离式间歇性加工，减小刀具所受摩擦，减少热量产生和切削阻力，可充分改善刀具切削性能。(3)智能化水平进一步提高深圳迈菲展出的超声波智慧刀柄基于AI实时监测，实时传输在线检测信号，能精准分析加工数据，通过直观界面呈现刀具健康状态，让加工更加智能和高效。(4)产品种类、加工范围逐渐扩大西安超克能超声技术研究院有限公司展出了超声内孔表面强化刀柄、超声表面强化刀柄、超声车削刀柄和超声切削刀柄等，适用于钛合金、碳纤维、玻璃等难加工材料的加工，满足超低表面粗糙度、高压应力、高抗疲劳性的零件加工需求，相较于磨削、滚压和传统喷丸工艺有很大的提升和改进，已达到镜面加工的水平。3.超声加工系统常州正河源数控工具有限公司展出的超声波铣削系统，可更换BT系列刀柄及HSK系列刀柄，具有不同机床的适配性。汇专科技展出了双超声(兼具超声切割与铣削功能)绿色系统，超声振动能量转化效率高、振幅大、刀具连续切削温升低，超声切割铣削最高转速为24000r/min，最大超声振幅为50m。4.超声振动平台苏州尚匠超声设备有限公司展出的二维超声振动平台通过调控两向超声振动振幅和相位，驱动工件与切削工具之间的相对运动轨迹呈现椭圆形状，提高运动轨迹的交叉和重叠，从而形成有利于改善表面粗糙度和降低切削热的加工效果。此外，工件超声振动对工具没有尺寸要求，还提高了加工过程的控制能力。
2025年5月我国金属切削机床产量如何?根据国家统计局数据，整理了各省市2025年5月金属切削机床产量数据(备注：以下数据仅供参考，具体以各地发布数据为准)。一起来看看吧!北京市2025年5月北京市金属切削机床产量为0.05万台，同比增长4.58%。1-5月北京市金属切削机床产量为0.27万台，累计增长21.42%。天津市1-5月天津市金属切削机床产量为0.02万台，累计增长5%。河北省2025年5月河北省金属切削机床产量为0.01万台，同比下降6.32%。1-5月河北省金属切削机床产量为0.08万台，累计下降8.53%。辽宁省2025年5月辽宁省金属切削机床产量为0.25万台，同比增长10.03%。1-5月辽宁省金属切削机床产量为1.16万台，累计增长0.92%。黑龙江省2025年1-5月黑龙江省金属切削机床产量为0.07万台，累计增长24.66%。上海市2025年5月上海市金属切削机床产量为0.04万台，同比增长5.3%;1-5月累计生产0.18万台，累计增长19.34%。江苏省2025年5月江苏省金属切削机床产量为0.71万台，同比增长10.9%。1-5月江苏省金属切削机床产量为3.25万台，累计增长14.96%。浙江省2025年5月浙江省金属切削机床产量为2.11万台，同比下降0.17%。1-5月浙江省金属切削机床产量为10.01万台，累计增长13.23%。安徽省2025年5月安徽省金属切削机床产量为0.20万台，同比增长67.89%。1-5月安徽省金属切削机床产量为0.95万台，累计增长69.11%。福建省2025年5月福建省金属切削机床产量为0.14万台，同比增长17.59%。1-5月福建省金属切削机床产量为0.59万台，累计增长13.03%。江西省2025年5月江西省金属切削机床产量为0.02万台，同比下降15.19%。1-5月江西省金属切削机床产量为0.11万台，累计下降12.35%。山东省2025年5月山东省金属切削机床产量为0.74万台，同比增长13.92%。1-5月山东省金属切削机床产量为3.29万台，累计增长9.76%。河南省2025年5月河南省金属切削机床产量为0.03万台，同比增长0.3%。1-5月河南省金属切削机床产量为0.17万台，累计增长17.03%。湖北省2025年5月湖北省金属切削机床产量为0.07万台，同比增长18.21%。1-5月湖北省金属切削机床产量为0.32万台，累计增长8.44%。湖南省2025年5月湖南省金属切削机床产量为0.07万台，同比增长40.49%。1-5月湖南省金属切削机床产量为0.35万台，累计下降14.98%。广东省2025年5月广东省金属切削机床产量为1.50万台，同比增长42.41%。1-5月广东省金属切削机床产量为9.38万台，累计增长50.78%。广西壮族自治区2025年1-5月广西壮族自治区金属切削机床产量为0.04万台，累计增长43.59%。重庆市2025年5月重庆市金属切削机床产量为0.07万台，同比增长47.28%。1-5月重庆市金属切削机床产量为0.31万台，累计增长18.07%。四川省2025年5月四川省金属切削机床产量为0.03万台，同比增长11.11%。1-5月四川省金属切削机床产量为0.16万台，累计增长40.71%。贵州省2025年1-5月贵州省金属切削机床产量为0.02万台，累计下降3.95%。云南省2025年5月云南省金属切削机床产量为0.32万台。1-5月云南省金属切削机床产量为1.45万台，累计增长8.73%。陕西省2025年5月陕西省金属切削机床产量为0.15万台，同比下降7.27%。1-5月陕西省金属切削机床产量为0.73万台，累计增长10.04%。甘肃省1-5月甘肃省金属切削机床产量为0.04万台，累计下降26.05%。宁夏回族自治区2025年5月宁夏回族自治区金属切削机床产量为0.01万台，同比增长9.2%。1-5月宁夏金属切削机床产量为0.09万台，累计增长25.45%。以上就是机床商务网整理的各地2025年5月各地金属切削机床产量情况。
CIMT2025(第十九届中国国际机床展览会)于4月21-26日在北京隆重举办。展会之后，主办方中国机床工具工业协会收到来自协会分会的展品评述文章，现部分编发供业界参考。文章观点仅代表作者本人。CIMT2025以空前的规模成就陶瓷磨具展商数量显著增加，为同行提供了一个难得的观察行业发展的窗口。本文重点关注CIMT2025中与磨床适配的普通陶瓷磨具展品的变化趋势和未来发展方向。陶瓷磨具是一种以陶瓷结合剂为粘结剂的磨具，此类产品的强度优于树脂磨具，具有不易堵塞、切削锋利、磨削效率高、热膨胀量小等特点，主要适配于各类机床，作为切磨抛的工具使用。中国是全球最大的陶瓷磨具生产国和消费国，得益于汽车、航空航天、电子信息等高端制造业的快速发展，陶瓷磨具在金属加工等传统领域需求稳定，同时向精密制造领域延伸。一、部分参展企业及展品类型简述据笔者统计，本次涉及陶瓷磨具展品的参展企业共有22家，其中具有代表性的企业有白鸽磨料磨具有限公司、山东鲁信四砂泰山磨具有限公司、苏州远东砂轮有限公司、江西冠亿研磨股份有限公司、四砂泰利莱(青岛)研磨股份有限公司、圣戈班磨料磨具(上海)有限公司、3M中国、莱斯豪尔等。白鸽磨料磨具有限公司前身为1956年建成的中国第二砂轮厂，是国家“一五”期间重点建设项目之一，现隶属于国机精工集团股份有限公司。本次白鸽展出了高效高精密陶瓷微晶刚玉磨齿砂轮，针对高档轿车、新能源、高铁等领域对精密齿轮磨削的技术需求，解决核心关键技术瓶颈，实现高精密齿轮磨削工艺国产化。山东鲁信四砂泰山磨具有限公司前身为1950年成立的中国第四砂轮厂，现隶属鲁信创投集团。本次展出的缓进给强力磨砂轮，应用于航空发动机叶片叶根、大型汽轮机、燃气轮叶片叶根的成型磨削。展品由很锋利的氧化铝和特种新型磨料组成，配以组织极为松散的气孔结构，确保金属工件大进给切削不易堵塞烧伤。苏州远东砂轮有限公司前身为成立于1951年的苏州砂轮厂，现隶属创元科技股份有限公司。展出高效磨轧辊陶瓷微晶砂轮，应用于多种复杂难加工材质的钢材轧辊磨削的中、粗、精磨，具有强度高、形状保持性好、磨削效率高、单次进刀量大、修整间隔短、不易烧伤、不易产生振纹、加工粗糙度较低等优点，能够满足大尺寸以及多种材质轧辊的粗/精磨削要求。江西冠亿研磨股份有限公司创立于1998年，是目前国内较大的陶瓷磨具研发制造企业。本次携多款低温结合剂陶瓷磨具参展，其中有代表性的是高效低温直线导轨磨砂轮，以成组的方式应用在直线导轨磨削作业中。砂轮的组织硬度分布均匀，磨削负荷小，不烧伤工件，能够更好满足超高精度、超高承载直线导轨的磨削需求。四砂泰利莱(青岛)研磨股份有限公司是施华洛世奇-泰利莱集团的控股企业，是兼具陶瓷微晶刚玉磨料、陶瓷磨具和超硬磨具的综合型生产企业，优势在于可以依托泰利莱自有的下游产业链和先进研发体系，快速反馈新产品特点及存在的问题，及时调整工艺配方。本次展会携多款由自主研发的陶瓷刚玉磨料和磨具产品参展。圣戈班磨料磨具(上海)有限公司隶属于法国圣戈班集团，后者在收购美国诺顿后成为磨料磨具行业领军企业之一，本次展会以圣戈班诺顿的名义参展。本次展会携带多款以QuantumTM和TG®(二者均为陶瓷微晶磨料)为原料制作的砂轮产品，结合Vitrium3TM陶瓷结合剂技术，产品具有很高的金属去除率和形状保持性，实现高速磨削。此外，参展的多款砂轮还采取WORTEX2TM的气孔组织结构技术，结合了工程级3D磨料配比分布工艺，具有优异的渗透性，能够让冷却液充分进入磨削区域，有效避免工件烧伤，并能容纳更多的金属屑，避免砂轮表面产生堵塞。3M中国携带包括轴承、航空涡轮机、汽车、新能源等多个领域的解决方案亮相，其砂轮产品包含了微复制技术、TrizactTM金字塔技术、CubitronTM‖磨料技术的综合应用。3M研发的CubitronTM‖砂轮具有高气孔率的特点，在保证了散热排屑能力的同时，确保每个磨料颗粒在垂直力作用下更容易碎裂，从而形成自锐效果，大大降低了烧伤问题，有效延长工具使用寿命。德国莱斯豪尔带来了代表性的Reishauer磨齿机用蜗杆磨砂轮产品，依托自身对于磨削工艺的深入研究，以尽可能少的结合剂和尽可能高的气孔率为设计基础，使用了四类氧化铝混合物磨粒制备砂轮，可以在相同夹具上进行磨削和后续抛光，并可根据客户的具体要求，在一定程度调整砂轮的工艺配方。二、国内外陶瓷磨具展品的共性和差别1.国内陶瓷微晶磨料制砂轮的快速发展陶瓷微晶磨料主要采用“溶胶凝胶”和“引晶凝胶”两种方法制作，以高硬度、优异韧性和锋利度为代表，尤其是其自锐机制，使得切削表现更为卓越，因此受到国内外先进陶瓷制造企业的青睐并广泛应用。因此，陶瓷微晶磨料砂轮的占比，较五年前的10%逐步提升至30-50%。同时，与之适配的设计方案、低温结合剂技术和制造工艺也快速成熟。以陶瓷微晶磨料制作的砂轮在国外已有近40年的发展史，技术储备充足，而国内在2016年后才开始快速普及，两者在砂轮设计工艺、结合剂技术、磨削参数积累等方面存在二到三代的技术差。因此，国内的陶瓷微晶磨料砂轮相较于国际同类产品，在质量稳定性和性能层面仍有一定差距，在高端应用领域竞争力仍显不足，但在中端应用领域凭借较好的高性价比正在快速替代进口产品。2.“整体磨削解决方案服务商”从理念转向实际能够根据客户磨削应用场景的需求，提供整体解决方案是磨具企业整体实力的体现，也是企业从“产品供应商”转向“服务供应商”的重要一步。在CIMT2025展会，几家国内龙头企业均表示可根据客户需求提供整体磨削解决方案，其中既有直接与下游对接联合研发的形式，也有客户提供磨削参数后进行开发的形式。这背后体现了国内企业在技术储备、实验能力、产品质量、服务意识等方面均有较大进步。参展的国际企业则在这方面走得更远。这些大多拥有百年历史的企业，其研发体系已经非常成熟，一般都有1-2代的技术储备，以利其在市场竞争中处于领先地位。这些企业参展不以某类产品的创新为宣传点，而是展示针对某个专业领域的磨削解决方案，承诺能够为服务对象提供包括“设计、工艺、性能、品质、安全、绿色、售后”于一体的磨削解决方案。三、从参展产品看未来陶瓷磨具发展趋势1.国内外产品差距缩小，进口替代趋势加快陶瓷磨具是磨料磨具产品序列中最能体现企业科研实力和品控能力的产品，也是种类较多的磨具产品之一。随着国产机床技术加速突破，相适配的磨具产品也迎来了一轮变革突进的新机遇。尤其是当前逆全球化趋势中，产业链、供应链的安全问题日益凸显，倒逼我国制造业转型升级加速，解决“卡脖子”问题，也促进了国内企业的进口替代。本次展会期间有多家参展企业展示了供应国内大型机床企业配套使用的专用陶瓷磨具产品。面对进口替代的挑战，几家在研发端长期领先的跨国企业也转变策略，推出符合中国市场需求的专供产品。这类产品的共性是，在保持高稳定性的基础上，性能较高端产品稍有下降，但性价比更高。2.专业化订制产品渐成主流本届展会上“磨削整体解决方案服务商”的增多，标志着过去大量标准化产品已经不能适应当前机床行业的发展趋势。根据客户需求提供非标订制化产品服务成为参展企业的核心卖点，这对企业的“数据采集设计生产使用指导售后服务”等各个环节均提出较高的要求。多数企业都强调陶瓷磨具产品制作过程中“设计”的核心地位，突出展示自身对于配方设计的理解和技术创新点。在现场已有企业采用3D打印技术制作用在特殊磨削上应用的异形小磨头。3.企业研发方向将聚焦于“高速、高效、高精、稳定、绿色”的陶瓷磨具产品评价一款陶瓷磨具是否领先，就是对其各项指标的综合考量，诸如安全性能、组织及硬度均匀性、制造精度及工作层的形状保持性、平衡性、磨削效率、耐用度、使用寿命、磨削出的工件表面质量、不同批次产品的同一性，等等。目前国内陶瓷砂轮的线m/s以内，而国外产品则以80m/s为主。其中的差距，一是来自于砂轮自身工艺，二是与机床的适配要求不同。未来，随着国产机床的技术发展，与之适配的国内陶瓷磨具产品也必将朝着“高速、高效、高精、稳定、绿色”方向发展，这对磨料磨具行业在高性能磨料的开发、高性能结合剂的研制、砂轮新型结构的理解等方面，均提出了更高的要求。四、结语CIMT2025汇集了全球范围内最具代表性的陶瓷磨具制造商，反映了中国作为全球最大的磨料磨具生产和消费国的吸引力。我国陶瓷磨具行业正在经历一轮深刻变革，以“高速、高效、高精、稳定、绿色”为特点的订制化陶瓷磨具产品已经成为企业研发和竞争的焦点，从“卖产品”到“提供服务”已经成为企业未来发展转型的核心命题。相信在不远的CCMT2026(第十四届中国数控机床展览会)上，我们将看到更多的个性化产品和特色服务型企业。
CIMT2025(第十九届中国国际机床展览会)于4月21-26日在北京隆重举办。展会之后，主办方中国机床工具工业协会收到来自协会分会的展品评述文章，现部分编发供业界参考。文章观点仅代表作者本人。以“融合创新数智未来”为主题的CIMT2025展会，集中展现了中国机床工具企业在数字化和智能化转型方面的创新成果，是名副其实的中国机械制造技术进步及机床工业发展的风向标和晴雨表。中国机床工具工业协会超硬材料分会组织了42家行业代表性企业集中参展，全方位展示了超硬材料及制品、切削刀具以及智能装备领域的创新成果。一、部分代表展商及展品1.超硬材料磨具国机金刚石(河南)有限公司携旗下三磨所、新亚公司等亮相展会，展示了其在机床工具领域的精密加工用超硬磨具、复合超硬材料、超硬刀具、功能化金刚石材料等相关产品。重点展品包括内燃机凸轮轴磨削用砂轮、新能源汽车电机轴磨削用陶瓷CBN砂轮、内燃机曲轴磨削用砂轮、汽车零部件磨削用磨盘、超硬复合片技术矩阵(PCD与PCBN复合片系列)等。白鸽磨料磨具有限公司是一家综合性磨料磨具制造企业，携多款精密制造与尖端技术深度融合的固结磨具、涂附磨具、超硬磨具系列产品亮相，重点展示了与高端数控机床深度协同的解决方案。其展品包括双端面树脂磨盘、弹性磨盘、无心磨砂轮、平面外圆磨砂轮、CNC砂轮、碳陶制动盘加工专用砂瓦及CBN磨轧辊砂轮，适配国内外机床设备。昆山鑫轮超硬磨具有限公司专注于陶瓷CBN超硬磨具的研发制造，产品系列用于外圆、内圆、平面、端面及沟槽等加工。展出了8000#、10000#CBN和金刚石超精油石系列，寿命可达2000-6000件不等。产品形状保持性好，工件加工尺寸偏差在离散程度上更高，不仅降低劳动强度，减少粉尘，而且推动了精密轴承沟道等超精工艺标准升级，在轴承沟道的加工中，也逐渐替代普通磨料油石。深圳市玉宝钻石工具有限公司持续深耕磨削技术的应用与开发，在超高速磨削的陶瓷结合法砂轮方面，不断改进工艺，持续升级。展出了陶瓷、光学玻璃、碳化硅等硬脆材料的金刚石砂轮系列，以及专为淬火钢、高温合金等高硬度金属打造的CBN砂轮系列产品。2.超硬刀具郑州天竞切削工具有限公司致力于金刚石刀片及刀柄的研制，展出了刀柄、副车架刀盘、PCD面铣刀盘等创新成果。其标准化刀柄的锥面配合精度高，有效减少振动，确保切削过程稳定，重复定位精度可达0.002-0.005mm。副车架刀盘在加工时，尺寸精度达0.01mm，通过标准化接口(如HSK)实现刀盘与机床的快速切换，减少停机时间。PCD面铣刀盘经轻量化设计，适配最高达25000r/min的转速，加工效率显著提升。河南领科材料有限公司专注于高端PCBN和PCD复合材料的研发、生产与销售，重点展示的PCD复合片LTM2200，因其超细的颗粒度及特殊的合成工艺，具备了高抗崩性和高表面光洁度，适用于钛及复合材料的精细加工，实现超细粒度PCD高性能、高稳定性。PCBN复合片KN8110，专门针对汽车行业的球笼加工，超细的粒度使其具有卓越的抗冲击性能。3.超硬智能装备精密磨床、研磨机作为超硬材料系列工具配套的关键装备，是超硬材料行业向更高精度发展的重要验证平台，通过优化控制系统、精密传感器和工艺路线，实现对超硬材料工具更高水平的反向推动。广东科瑞精密研磨技术有限公司专注于高精密平面加工设备的研发，主要产品有高端精密磨床、研磨机、抛光机和平面去毛刺机。展出3款主打产品：DDV585T立式往复式双端面磨床、DDV300X立式数控双端面磨床，及DDV585C立式双端面磨床+DSM1000S研磨机自动化生产线T立式往复式双端面磨床，占地面积小且操作便捷，可配置自动化进行磨削。采用箱型结构床身和整体固定送料机构，具有较高刚性。北京荣锋精密工具有限公司主要生产CBN、金刚石砂轮及其他制品，其下属子公司河南普瑞赛斯数控机床有限公司致力于数控研磨机、抛光机的研发，产品主要应用于发动机零部件、压缩机部件的研磨及光学玻璃、陶瓷基板等材料的研磨抛光。展出了HPDSG1000C数控双面研磨机，具备在线测量功能，实测精度可达0.5m，研磨工件平面度可达0.8m，能够实现双面同时研磨。二、超硬展团特点超硬材料及制品凭借其优异的力学性能，在高速高精加工领域具有广阔的应用前景。随着新型难加工材料对加工工具的要求越来越高、精密加工逐步向绿色和高效发展、国产高精度机床的市场份额逐步扩大，我国超硬材料及制品将登上更多更大的舞台。本届展会上，超硬材料展团呈现出以下三个方面的主要特点。1.超硬材料及制品国产化水平不断提升新型国产立方氮化硼(CBN)单晶和多晶磨料可满足更多应用场景中的高效绿色加工，新产品不规则的形状和凹凸的晶体表面可以与结合剂产生更加有效的把持力，其自锐能力的提高也为磨削效率的提高提供了保障，可为新型超硬材料工具兼顾使用寿命和加工效率提供解决方案。国产CVD金刚石技术的发展使其在硬度、耐磨性和成本性价比上不断巩固优势，为金刚石修整工具和单晶刀具的广泛应用提供材料基础。国产电镀超硬材料砂轮也呈现出“百花齐放”的状态，多家企业展示了自主设计的高精度电镀修整砂轮，部分产品加工精度可达到国际先进水平，为轴承、齿轮等行业精密加工“超硬化”提供保障。PCD非标刀具也是本次展会的主流，其适用于汽车零部件加工，能够提供结构复杂的整体式、分体式刀具结构，以钻、铣、铰、镗复合一体式加工为客户提供解决方案，在不降低产品质量的前提下，大大缩短加工周期，降低加工成本。2.行业产品正向产业链协同升级共进本次展会部分企业带来的“高精研磨抛光设备+高性能工具”的组合，也在现场演示了自主设计的成套加工工艺，有效缓解了困扰行业多年的工具与设备配套的痛点。实验数据获取、研磨场景变化、不同装备带来的产品规格多样等问题，将随着越来越多企业向下延伸而得到效率和空间的释放，也为未来行业组建更多的“材料-工具-机床”联合攻关实验室，打通从材料研发到磨切加工工艺验证的全链条，推动航空、汽车等下游用户参与产品标准制定，以应用场景倒逼技术迭代奠定了基础。3.“求同存异，走差异化路线”成为企业共识国产超硬材料制品经过高速发展之后，现已形成几家综合性龙头企业牵引发展方向，多家专精特新企业深耕细分赛道的整体格局，各家企业面对市场的战略和技术侧重点各有不同，有的专注客户多维度加工解决方案、有的专注极致降本深挖传统领域、有的联合资源开拓新兴产业沃土、有的跟随下游迁移的步伐积极拓展海外市场伴随着技术壁垒逐步打破，企业的战略将显得尤为重要。展会现场，业内沟通最多的是纵向的联合技术开发以及横向的信息互补，在整个大市场需求放缓的节奏下，力求推动行业内求同存异、共谋发展的共赢环境。CIMT展会创办30多年来，一路见证了国产超硬材料及制品从“跟跑”到“并跑”的跨越，但迈向“领跑”仍需攻克基础研究、应用生态构建等系统性课题。行业应在未来5年，着力以“单点突破-链式创新-生态重构”为路径，在2030年前形成具有全球竞争力的超硬材料产业体系，为中国高端装备制造筑牢基础。
2025年6月19日，中国机床工具工业协会在京组织召开了“2025年机床工具行业信息统计工作会议”，协会常务副理事长兼秘书长(会长)毛予锋和执行副理事长(副会长)郭长城出席会议并讲话。会议邀请国家统计局统计设计管理司吕庆喆一级巡视员和工业统计司综合处杨佳处长做专题讲座，来自全国近百家协会重点联系企业的信息统计工作人员，以及来自23个分会的秘书长、副秘书长及代表等，共120余人参加了会议。过去的一年，在重点联系企业和各分会的大力支持下，协会行业信息统计工作扎实开展，并不断进步。这一年里，协会重点联系企业数量突破了300家，除发布多种定期统计产品，还开展了磨料磨具行业运行情况等专题调研，数据服务能力显著提升。郭长城副会长在致辞中回顾了机床工具协会开展信息统计工作的历程和取得的成绩，强调了行业信息统计工作的重要性和现实意义，代表协会向辛勤付出的统计员们表达了敬意和感谢。鉴于近几年国家对装备制造业及机床工具产业的高度重视，协会对今后行业信息统计工作提出更高的要求和努力方向，即提高统计数据质量，拓宽国内外市场动态信息覆盖的广度和深度;推动统计工作与人工智能、大数据技术的深度融合，提高服务能力;凝聚各方合作共识，构建行业统计新格局。协会信息统计部主任单希强做了“机床工具行业信息统计工作回顾与展望”的报告，简述了机床工具行业信息统计工作的概况，介绍了2024年行业信息统计工作的新进展和下阶段机床工具行业信息统计工作重点任务，提出接下来将开展的多项具体工作，如充实服务内容、开展第二次行业分布情况调查、深化行业分析，并要加强统计调研，等等。国家统计局统计设计管理司一级巡视员吕庆喆做了“学习新修改统计法，依法统计，依法治统”的专题讲座，就2024年9月《统计法》的修改，向统计员们阐述了统计法修改的目的、意义和主要内容，介绍了统计执法监督的主要内容，讲解了对统计违纪违法行为的处罚规定，并简要分析了部分统计违纪违法典型案例。国统局工业统计司杨佳处长的专题讲座题为“以高质量工业统计工作为制造强国建设提供坚实统计保障”，向与会者介绍了工业经济发展形势，讲解了工业统计体系与统计制度，介绍了当前工业统计面临的问题和挑战，以及近几年工业统计改革的主要任务。协会“会员统计信息管理系统”自2022年试运行以来，至今已稳定运行三年多，不仅提升了行业统计工作的规范性和有效性，也提高了工作效率。但在运行过程中也发现一些企业填报时出现的问题和需要说明之处，就此，协会相关工作人员集中进行了有针对性的业务培训，对系统有关注意事项和产品、经济指标等数据填报相关问题进行了详解。会议对2024年度机床工具行业信息统计工作先进企业和个人进行了表彰。毛予锋会长在总结讲话中强调，高质量统计工作是行业进行科学决策的“眼睛”和“大脑”。在技术迭代加速、全球化竞争加剧的背景下，精准、及时、深度的统计数据已经成为政策制定的标尺，其重要意义在于：为政府规划产业政策、配置资源提供不可替代的依据;作为我们企业行动的指南针，助力企业研判市场、优化产能、规避风险;成为产业协同的纽带，推动产业链上下游信息互通与生态共建。随着近些年国家对工业母机产业的高度重视，机床工具行业统计数据的社会关注度也快速提升。新的形势对机床工具行业统计工作提出新的更高的要求。未来，协会行业信息统计工作要在会员覆盖面、数据质量根基、协同效率、数据价值挖掘、技术支撑、数据安全“红线”等方面继续努力和提升;要为政府部门、行业企业及社会相关方面提供更及时、更准确、更全面、更有深度的数据产品和分析服务。在下午进行的秘书长座谈会上，副会长郭长城主持对接下来将要开展的行业信息统计工作和市场消费调研相关工作进行了部署，参会的分会秘书长、副秘书长及有关代表们围绕相关任务进行了交流和研讨，形成了共识，提出了努力方向。
中铸协副会长、玫德集团董事局主席孔令磊随商务部代表团出访南亚并发表系列主旨演讲
6月1日，中国孟加拉国贸易投资大会在孟加拉国首都达卡举行，中国商务部部长王文涛率300余名国内投资者和商界代表出席。孟临时政府首席顾问尤努斯等高级官员及400余名中孟企业、商协会代表与会。随团企业代表、玫德集团董事局主席、中国民营经济国际合作商会副会长孔令磊作为商会团长应邀出席并发表主旨演讲。此前，孔令磊主席已于5月30日随团出访斯里兰卡，并在中国-斯里兰卡贸易投资相关会议上发言，系统介绍了中国民营企业在绿色制造、产业升级、基础设施建设等方面的最新探索与全球化布局。玫德集团董事局主席孔令磊在中国孟加拉国贸易投资大会上发表演讲孔令磊主席表示，非常高兴能率中国民营经济国际合作商会代表企业齐聚达卡，共同探讨中孟经贸合作的新机遇。在全球经济面临下行压力、供应链加速重构的背景下，中孟两国在经贸领域拥有巨大的合作潜力。作为在中国商务部业务指导下，由中国全国工商联主管的全国性、国际化商会，本次带领20家在各自行业领域内的龙头企业出访孟加拉国，将充分发挥自身的优势，积极寻求与孟加拉国在各领域的合作机会。“期待与孟方政府、企业和社会各界携手，将此次大会的共识转化为一个个落地项目，让中孟合作成果惠及更多普通民众。”6月1日，商务部部长王文涛与玫德集团董事局主席孔令磊及与会嘉宾等在达卡会议现场峰会现场现场欢迎盛况近年来，玫德集团不断推进国际化布局，已在多个国家和地区建立海外基地与服务网络，M6平台官网产品出口至全球140多个国家和地区，形成了“本地制造+全球服务”的战略格局，在多项重大国际项目中发挥了关键作用。作为中国制造业的重要代表，玫德集团始终聚焦全球流体输送领域的解决方案，积极响应国家“一带一路”倡议，深耕管道连接系统、城市水务、建筑配套等核心产业，在全球多个市场形成了系统解决方案和工程服务能力，深度参与“一带一路”多个沿线国家的市政、建筑、能源、水利等重点项目。玫德集团将继续秉持开放共赢理念，以全球视野和本地化能力参与更多国际合作项目，为改善当地民生基础设施作出实质性贡献。在高质量共建“一带一路”的框架下，中国民营企业正以更加稳健的步伐走向世界，玫德集团也将继续以实干担当、创新引领，为南南友好合作注入新动能。
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